1. 1.1 有利于資源再利用，降低企業(yè)成本
一般來說，每生產(chǎn)1t粗鋼約需2.1×107kJ的能量，約能產(chǎn)生4.2×106kJ的高爐煤氣、4.2×106kJ的焦?fàn)t煤氣及1.0×104kJ的轉(zhuǎn)爐煤氣，副產(chǎn)煤氣約占鋼鐵企業(yè)能源總收入的30%-40%。因此，實現(xiàn)副產(chǎn)煤氣的回收再利用可以極大地降低鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)的成本，實現(xiàn)資源的有效利用。而煤氣是否有回收的價值，取決于煤氣中CO等能源氣體的濃度，CO和O2在線監(jiān)測系統(tǒng)是測量氣體濃度的關(guān)鍵。

1.2 保證生產(chǎn)行為的安全性
高爐和焦?fàn)t煤氣中的CO濃度較高，它在空氣中的混合爆炸極限為12.5%～74%，只要濃度達(dá)到爆炸極限，遇到明火極容易發(fā)生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均與其濃度相關(guān)，因此必須采用先進(jìn)的技術(shù)對煤氣中的CO和O2進(jìn)行實時監(jiān)測。
1.3 環(huán)境保護(hù)的需要
目前我國現(xiàn)有20余家年產(chǎn)鋼量400-2000萬噸的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中相當(dāng)一部分企業(yè)高爐煤氣排放量為10-30萬m3/H。按照這樣的排放量來推理可知冶金企業(yè)可以嚴(yán)重影響周圍數(shù)公里的空氣質(zhì)量，造成大氣污染。嚴(yán)重的空氣污染不僅危害著周圍居民的身體健康，同時惡化了生態(tài)環(huán)境。總之冶金企業(yè)周邊環(huán)境的質(zhì)量的優(yōu)劣與其排放的CO的濃度關(guān)系密切。
2. 煙氣在線監(jiān)測技術(shù)現(xiàn)狀
目前在國內(nèi)煤氣的非分光紅外氣體檢測和電化學(xué)檢測等方法和光譜吸收型激光傳感技術(shù)。其優(yōu)缺點對比如表1 煙氣在線監(jiān)測已有技術(shù)優(yōu)缺點比較

3. 鋼鐵冶金行業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)方案
4. 3.1 監(jiān)測儀器選擇及儀器原理
氧氣檢測儀HNAG1000-O2基于高精度電化學(xué)檢測原理，反應(yīng)時間為＜10S。
一氧化碳檢測儀HNAG1000-CO采用紅外和電化學(xué)檢測原理，反應(yīng)時間為＜10S。
氣體控制主機(jī)HNAG6500可以連接多個檢測儀器，實時數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)儲存，導(dǎo)出，無線傳輸至對應(yīng)平臺

3. 3.2 監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)組成
根據(jù)鋼鐵冶金的過程以及實際監(jiān)測需要，安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)由3個部分組成，分別為轉(zhuǎn)爐煤氣監(jiān)測、高爐煤氣監(jiān)測和焦?fàn)t煤氣監(jiān)測。

3.2.1 轉(zhuǎn)爐煤氣監(jiān)測
在回收側(cè)盅形閥/分散側(cè)盅形閥前布設(shè)煙氣在線分析儀，只有當(dāng)通過CO在線監(jiān)測系統(tǒng)測得轉(zhuǎn)爐煤氣中的CO濃度在30%以上時，才打開氣體切換站的回收側(cè)盅形閥進(jìn)入煤氣柜儲存，否則通過分散側(cè)盅形閥通過放散塔點火燃燒。在煤氣柜前布設(shè)煙氣在線分析儀，只有在線監(jiān)測系統(tǒng)測分析保證煤氣柜內(nèi)O2含量不會超標(biāo)（控制在1%以下）才允許焦煤煤氣進(jìn)入煤氣柜，否則啟動停止回收，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
3.2.2 高爐煤氣監(jiān)測
根據(jù)工藝生產(chǎn)和安全要求，高爐煤氣監(jiān)測系統(tǒng)點位布設(shè)分為以下幾個部分：
（1）監(jiān)測點1：高爐煤氣分析，CO和CO2，控制高爐爐況和回收能源氣；
（2）監(jiān)測點2：分析熱風(fēng)爐煙氣中O2，監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐燃燒狀態(tài)和優(yōu)化燃燒效率；
（3）監(jiān)測點3、4：分別為磨機(jī)入口和布袋出口，監(jiān)測O2是否超限，起安全檢測和控制作用；
（4）監(jiān)測點5：監(jiān)控煤粉倉內(nèi)CO是否超限，避免煤粉倉內(nèi)煤粉自燃。
3.2.3 焦?fàn)t煤氣監(jiān)測
根據(jù)工藝生產(chǎn)和安全要求，焦?fàn)t煤氣監(jiān)測系統(tǒng)點位布設(shè)位于電捕捉器中，分析控制電捕焦油器中的O2，防止煤氣與O2混合達(dá)到一定比例爆炸
4. 在線式一氧化碳CO，O2濃度檢測儀產(chǎn)品描述和技術(shù)參數(shù)如下：
型號： HNAG1000
檢測氣體： CO O2 CH
檢測范圍： 0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-30%VOL
分辨率： 0.01ppm、0.1%VOL
顯示方式： 液晶顯示
溫 濕 度： 選配件，溫度檢測范圍：-40 ～ 120℃，濕度檢測范圍：0-99%RH
檢測方式： 擴(kuò)散式、流通式、泵吸式可選 安裝方式： 壁掛式、管道式
檢測精度： ≤±2% 線性誤差： ≤±1%
響應(yīng)時間： ≤10秒（T90） 零點漂移： ≤±1%（F.S/年）
恢復(fù)時間： ≤10秒 重 復(fù) 性： ≤±1%
信號輸出： ① 4-20mA信號：標(biāo)準(zhǔn)的16位精度4-20mA輸出芯片，傳輸距離1Km② RS485信號：采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU協(xié)議，傳輸距離2Km③ 電壓信號：0-5V、0-10V輸出，可自行設(shè)置④ 脈沖信號：又稱頻率信號，頻率范圍可調(diào)（選配）⑤ 開關(guān)量信號：標(biāo)配2組繼電器，可選第三組繼電器，繼電器無源觸點，容量220VAC 3A/24VDC 3A
傳輸方式： ① 電纜傳輸：3芯、4芯電纜線，遠(yuǎn)距離傳輸（1-2公里）② GPRS傳輸：可內(nèi)置GPRS模塊，實時遠(yuǎn)程傳輸數(shù)據(jù)，不受距離限制（選配）
接收設(shè)備： 用戶電腦、控制報警器、PLC、DCS、等
報警方式： 現(xiàn)場聲光報警、外置報警器、遠(yuǎn)程控制器報警、電腦數(shù)據(jù)采集軟件報警等
報警設(shè)置： 標(biāo)準(zhǔn)配置兩級報警，可選三級報警；可設(shè)置報警方式：常規(guī)高低報警、區(qū)間控制報警
電器接口： 3/4″NPT內(nèi)螺紋、1/2″NPT內(nèi)螺紋，同時支持2種電器連接方式
防爆標(biāo)志： ExdII CT6（隔爆型） 殼體材料： 壓鑄鋁+噴砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蝕
防護(hù)等級： IP66 工作溫度： -30 ～ 60℃
工作電源： 24VDC（12～30VDC） 工作濕度： ≤95%RH，無冷凝
尺寸重量： 183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(儀器凈重) 工作壓力： 0 ～ 100Kpa
標(biāo)準(zhǔn)配件： 說明書、合格證 質(zhì)保期： 一年
三、氣體預(yù)處理設(shè)備型號HNAG6200
一氧化碳和氧氣氣體檢測儀工作溫度接受范圍是零下30度到50度,由于機(jī)箱內(nèi)溫度、濕度油水、粉塵過高, 所以氣體檢測儀不能直接檢測，需要降溫除濕除塵后才能檢測,目標(biāo)氣體經(jīng)過預(yù)處理后，符合氣體分析儀所需的干凈氣體，能保證氣體檢測分析的準(zhǔn)確度，能有效延長氣體傳感器的使用壽命，提高傳感器的可靠性。
A、氣體預(yù)處理系統(tǒng)組成：
1、恒溫冷凝除水裝置：保證氣體能高效的冷凝除水
2、三級過濾隔離裝置：除油、除塵、干燥
3、時時自動排水裝置：保證冷凝水及時排走
4、氣體取樣裝置
5、氣體檢測裝置
8、數(shù)據(jù)存儲與分析系統(tǒng)、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)（RS485/4-20mA）
B、氣體預(yù)處理系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)：
1、冷凝器預(yù)冷：冷凝器接通電源后，預(yù)冷時間3分鐘左右；
2、氣體制冷量：在環(huán)境50℃時，為280KJ/H；
3、環(huán)境溫度：2℃～40℃出口，氣體露點溫度在1℃～5℃環(huán)境溫度設(shè)定超50℃時，出口氣體露點溫度將成比例浮動上升環(huán)境溫度上升至100℃時，連續(xù)使用也不會損壞，當(dāng)環(huán)境溫度恢復(fù)到50℃以下，又能恢復(fù)氣性能。
4、冷卻方式：冷媒器
5、氣體流量：1～3L/min
6、氣 密 性：0.1Mpa氣體壓強(qiáng)15分鐘后下降值不超過2%
7、制冷溫度：4℃，可調(diào)整范圍為1℃～99℃
8、外形尺寸：750*450*200mm

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